ഹീലിയം വീണ്ടെടുക്കൽ സംവിധാനങ്ങൾ

ഹീലിയം വീണ്ടെടുക്കൽ സംവിധാനത്തെ പ്രാഥമികമായി അഞ്ച് ഉപവ്യവസ്ഥകളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു: വാതക ശേഖരണം, ക്ലോറിൻ നീക്കം ചെയ്യൽ, കംപ്രഷൻ, ബഫറിംഗ്, ശുദ്ധീകരണം, ക്രയോജനിക് ശുദ്ധീകരണം, ഉൽപ്പന്ന വാതക വിതരണം.

ഓരോ സിന്ററിംഗ് ഫർണസിന്റെയും എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് സിസ്റ്റത്തിൽ ഒരു കളക്ടർ സ്ഥാപിച്ചിട്ടുണ്ട്, ഇത് മാലിന്യ വാതകം ശേഖരിച്ച് ക്ലോറിൻ ഭൂരിഭാഗവും നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി ഒരു ആൽക്കലി വാഷിംഗ് കോളത്തിലേക്ക് അയയ്ക്കുന്നു. കഴുകിയ വാതകം പിന്നീട് ഒരു കംപ്രസ്സർ ഉപയോഗിച്ച് പ്രോസസ് പ്രഷറിലേക്ക് കംപ്രസ് ചെയ്യുകയും ബഫറിംഗിനായി ഒരു ഉയർന്ന മർദ്ദ ടാങ്കിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. വാതകം തണുപ്പിക്കുന്നതിനും സാധാരണ കംപ്രസ്സർ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും കംപ്രസ്സറിന് മുമ്പും ശേഷവും എയർ-കൂൾഡ് കൂളറുകൾ നൽകുന്നു. കംപ്രസ് ചെയ്ത വാതകം ഒരു ഡീഹൈഡ്രജനേറ്ററിൽ പ്രവേശിക്കുന്നു, അവിടെ ഹൈഡ്രജൻ ഓക്സിജനുമായി പ്രതിപ്രവർത്തിച്ച് കാറ്റലിസ്റ്റ് കാറ്റാലിസിസ് വഴി വെള്ളം രൂപപ്പെടുന്നു. തുടർന്ന് ഒരു വാട്ടർ സെപ്പറേറ്ററിൽ സ്വതന്ത്ര ജലം നീക്കം ചെയ്യപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് വാതകത്തിലെ ശേഷിക്കുന്ന വെള്ളവും CO2 ഉം ഒരു പ്യൂരിഫയർ ഉപയോഗിച്ച് 1 ppm-ൽ താഴെയായി കുറയ്ക്കുന്നു. ഫ്രണ്ട്-എൻഡ് പ്രക്രിയയിലൂടെ ശുദ്ധീകരിക്കപ്പെട്ട ഹീലിയം ക്രയോജനിക് ശുദ്ധീകരണ സംവിധാനത്തിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നു, ഇത് ക്രയോജനിക് ഫ്രാക്ഷൻ തത്വം ഉപയോഗിച്ച് ശേഷിക്കുന്ന മാലിന്യങ്ങൾ നീക്കംചെയ്യുന്നു, ഒടുവിൽ GB മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്ന ഉയർന്ന ശുദ്ധത ഹീലിയം ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു. ഉൽപ്പന്ന സംഭരണ ​​ടാങ്കിലെ യോഗ്യതയുള്ള ഉയർന്ന ശുദ്ധത ഹീലിയം വാതകം ഉയർന്ന ശുദ്ധത ഗ്യാസ് ഫിൽട്ടർ, ഉയർന്ന ശുദ്ധത ഗ്യാസ് മർദ്ദം കുറയ്ക്കുന്ന വാൽവ്, മാസ് ഫ്ലോ മീറ്റർ, ചെക്ക് വാൽവ്, പൈപ്പ്‌ലൈൻ എന്നിവയിലൂടെ ഉപഭോക്താവിന്റെ ഗ്യാസ് ഉപഭോഗ പോയിന്റിലേക്ക് കൊണ്ടുപോകുന്നു.